
EDPcable Engineering Team
FFCピッチの選び方:測定・端部適合・放行確認
両端の完全なコネクタ型番からFFCピッチを確認し、端部形状、電流条件、装機空間を照合します。20導体の中心間測定と完成幅の仮定算例を分け、同ピッチでも互換を保証しない理由を説明。六項目の証拠・保留条件とRFQ情報を示し、図面、公差、ピンマップ、温度上昇、保持と動作の確認につなげます。
続きを読む: FFCピッチの選び方:測定・端部適合・放行確認産業機器、医療、ディスプレイ、高密度電子用途に対応するカスタムワイヤーハーネスメーカーです。

MOD · 01 · OEM / ODM カスタム対応

STEP · 01
要件レビュー
図面、コネクタ情報、ケーブル種類、案件要件を確認します。

STEP · 01
要件レビュー
図面、コネクタ情報、ケーブル種類、案件要件を確認します。
量産前に製造性を評価し、避けられる問題を減らした状態でプロジェクトを進めます。
各プロジェクトでは、まず技術要件を詳しく確認します。対象にはコネクタ選定、ケーブル仕様、ピン配列ロジック、組立長、シールド構造、使用条件が含まれます。目的は、設計が図面上で正しいだけでなく、安定生産に適した実行可能な内容かを確認することです。
製造性の課題を早い段階で把握することで、サンプル段階と量産段階の両方で、遅延、不要な修正、品質リスクを抑えます。
エンジニアリングレビューは後付けの追加工程ではなく、生産管理の一部です。技術詳細が早期にそろうほど、出力管理、試験の一貫性、リピート注文の運用がサプライチェーン全体で扱いやすくなります。
検査計画から出荷実行まで、より予測しやすいOEM供給を支援します。
各カスタムケーブルアセンブリは、一般的な生産想定ではなく、定義済みの技術要件に基づいて製造します。図面、工程ポイント、検査標準、検証要件を生産前にそろえることで、出力を管理します。
これにより、完成品の一貫性だけでなく、注文管理、検査、梱包、納品の進め方も安定します。OEM顧客にとっては、サンプルとリピート注文の両方で供給リスクを下げる効果があります。
品質と納期は同じシステムの一部として扱います。安定した出荷は管理された生産から始まり、管理された生産は明確な要件から始まります。このつながりを維持することで、カスタムケーブル供給をより少ない不確実性と高い再現性で管理できます。

6つの製品ファミリー
ディスプレイ接続から医療用、マイクロ同軸まで、現在の引き合いに合わせて整理した6つの高意図製品ファミリーをご覧ください。

eDPケーブルアセンブリ
安定した高速ディスプレイ接続、狭ピッチ管理、再現性のある組立品質が求められる組み込みディスプレイ案件向け。
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FFC & FPCケーブルアセンブリ
薄型フレキシブル構造、タイトな配線、カスタム端末処理が重要な小型電子機器やディスプレイモジュール向け。
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IDCケーブルアセンブリ
基板間延長、装置内配線、制御アセンブリで使われるリボンケーブルと圧接端末向け。
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LVDSケーブルアセンブリ
信号品質、安定したペア構造、ディスプレイ側の信頼性が求められる低電圧差動伝送リンク向け。
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医療用ケーブルアセンブリ
患者側の安全性、清拭可能な材料、長期サイクルで安定した組立品質が求められる医療機器案件向け。
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マイクロ同軸ケーブルアセンブリ
小型同軸構造、シールドの一貫性、狭ピッチ端末処理が重要な小型RFおよびディスプレイ周辺用途向け。
ファミリーを見るCore Application Areas
Four interconnect programs built for laptop and medical display wiring, high-density imaging harnesses, medical device interconnect and embedded LVDS links — with full specifications, process capability and volume-delivery support.

ディスプレイ接続
Typical Scenarios

ディスプレイ・狭ピッチ接続
Typical Scenarios

医療機器接続
Typical Scenarios

差動ディスプレイ接続
Typical Scenarios
Explore the complete catalog for additional interconnect families.

EDPcable Engineering Team
両端の完全なコネクタ型番からFFCピッチを確認し、端部形状、電流条件、装機空間を照合します。20導体の中心間測定と完成幅の仮定算例を分け、同ピッチでも互換を保証しない理由を説明。六項目の証拠・保留条件とRFQ情報を示し、図面、公差、ピンマップ、温度上昇、保持と動作の確認につなげます。
続きを読む: FFCピッチの選び方:測定・端部適合・放行確認EDPcable Engineering Team
LVDS ケーブルの到達距離は、確定した送信器、受信器、実装した伝送路で検証します。2 m や 5 m を自動的に合格とは扱えません。本稿では特定の 7:1 表示リンクを使い、ピクセルクロックから各ペアの速度と UI を計算します。データ対クロックの skew とペア内の不平衡を区別し、線径やシールドだけでは距離を保証できない理由を説明します。予算表と比較試験表で、受信波形、機能エラーと時間、電源・温度の上下限、取付経路を記録し、RFQ と承認判定に必要な根拠を整理します。メーカーの一次資料へのリンクと、仕様値ではないことを明記した配線線画も掲載しています。
続きを読む: LVDS ケーブルはどこまで延ばせるか:ピクセルクロック、skew、実際の限界EDPcable Engineering Team
ケーブルと両端コネクタを一体として比較し、速度や寿命を構造名だけで判断しないための選定ガイドです。シールド付き・高速向け FFC の存在と、マイクロ同軸の外部導体から基板までの接続を確認します。伝送路、空間、動作、電源、製造、供給の比較表に加え、180 mm の可動表示接続を仮定した計画例と六項目のリリース確認表を示します。試験条件や合否値は実機の設計責任者が定める必要があります。
続きを読む: マイクロ同軸と FFC:選定・シールド・ヒンジの確認Compliance Credentials
品質マネジメントから製品コンプライアンスまで、確認可能な認証により、より安心できる調達と円滑なプロジェクト連携を支えます。
ISO 9001:2015
Documented processes, batch traceability and corrective action for consistent delivery.
ISO 14001
Ongoing assessment and controlled handling of energy, materials and waste.
UL 50 / 508
For projects that cite UL 50 or UL 508 requirements, applicable components, processes, and supporting documents are confirmed during RFQ / QA review; the formal project file remains controlling.
ISO 13485
Controlled production, change control and traceable records for medical programs.