IPC/WHMA-A-620 ケーブル・ハーネス製造
IPC/WHMA-A-620 ケーブル・ハーネス製造能力
ケーブル・ハーネス図面の発行前に、規格版、受入Class、検査計画を定義します。
IPC 620は、ケーブル・ワイヤーハーネスの製造と受入に関するIPC/WHMA-A-620の通称です。圧着やはんだ接合などの組立作業を対象とします。案件文書に規格の版と製品Classを指定してください。公開された適用範囲では工程内検査や最終検査の頻度は定めておらず、抜取計画は別途合意が必要です。EDPcableへの見積依頼では図面、BOM、受入要件を共有し、対応工程と必要な証拠を受注前に確認します。
対応範囲
図面や品質協定でIPC/WHMA-A-620を指定する案件に適しています。規格は組立品質の基準となりますが、承認済みピン配置、部品要件、検査計画も必要です。Classの指定だけで検査率が決まるわけではなく、完成機器の適合性を証明するものでもありません。
IPC/WHMA-A-620の版、Class、適用する顧客要件を指定
外観受入、電気試験、抜取計画を別々に定義
訓練・資格の証拠を、対象者、拠点、工程の範囲と照合
試作前に初品記録、ロット追跡、逸脱処理を合意
Process Flow
| ステップ | 工程 / 作業 | 管理ポイント | 出力記録 |
|---|---|---|---|
| 入力レビュー | 規格版 / Class / 図面 / BOM / 検査計画 | 要件矛盾を解消し対応工程を確認 | 技術レビュー記録 |
| 訓練確認 | 作業者の訓練状況 / 訓練記録 | 訓練済み作業者がClassに対応 | 訓練記録確認 |
| 試作 | Class作業標準で接合 + 内部検査 | 試作のClass一貫性 | 試作検査記録 |
| 顧客試作確認 | 顧客受入 / Class偏差の協議 | 双方がリリース境界を確認 | 試作確認記録 |
| 量産実行 | 訓練済み作業者がClass作業標準で接合 | 工程のClass安定性 | 工程記録 |
| 工程内検査 | 合意済み品質計画の抜取で接合を検査 | 適用受入要件からの逸脱を確認 | 実際の抜取範囲を含む検査記録 |
| リリース確認 | ロット抜取 + IPC再確認 + COC | Class + 記録一式 | COC + IPC検査報告 |
Inspection Checkpoints
組立品質の検査と電気的な検証を分けて計画します。IPC/WHMA-A-620Fの1.1「適用範囲」は検査頻度を規定していません。次の一覧は見積依頼用の確認事項です。受入には図面固有の限度値と合意済み品質計画を適用します。
| 確認段階 | 定義する事項 | 要求する証拠 | リリース条件 |
|---|---|---|---|
| 文書管理 | 規格版、Class、図面・BOMの版 | 承認文書一覧と要件矛盾の解決記録 | 検査計画を選ぶ前に要件を確定 |
| 材料と工具 | 端子と電線の組合せ、部品指示、適用工具 | 材料識別と該当する設定記録 | Classだけで部品・工具の適合性は証明できない |
| 接合品質 | 設計に該当する圧着、はんだ、IDC、シールド検査 | 適用受入基準に紐付く検査結果 | 実際の検査範囲と合意抜取を記録 |
| 電気検証 | ピン配置、導通・短絡、その他の合意試験 | 試験方法、限度値、結果、製品またはロット識別 | 電気試験は外観受入を補完 |
| 機械的確認 | 寸法、保持、配線経路、ストレインリリーフ | 図面に紐付く測定値または合意した試験結果 | 一般的な力や曲げ限度値で設計要件を代用しない |
| 最終リリース | ロット識別、逸脱、初品状態、必要記録 | リリース記録、合意したCOC、裏付け検査データ | 承認品質計画に沿って不適合を処理 |
Deliverable Records
対象の組立とロットに対応する証拠を要求してください。供給者COCは適合宣言であり、検査データや独立した拠点資格の証拠を代替しません。個人訓練とQML工程資格は、それぞれの実際の対象範囲を確認します。
| 提出記録 | 適用段階 | 用途 | 制限 |
|---|---|---|---|
| 組立品質検査記録 | 工程内 / 最終 | 合意した規格版・Classに対する結果 | 実際の範囲を明記し、抜取は品質計画に従う |
| FAI（初品検査） | 初品 / 試作 | 初品接合品質をClassと整合 | 顧客確認のClass基準が必要 |
| COC | 量産 | ロット出荷可否の宣言 | 第三者認証と同等ではない |
| 訓練・資格の証拠 | 見積 / 監査 | 必要な個人資格または拠点・工程資格を確認 | 範囲、有効性、開示条件を確認。COCは別資料 |
| ロットラベル | 量産 | 特定ロット + Classへのトレーサビリティ | ラベル形式は顧客と取り決め |
Applicable Projects
案件文書で指定される場合、次のケーブル分野にIPC/WHMA-A-620の組立品質基準を適用できます。Class、試験範囲、完成機器要件は案件ごとに確認します。
ディスプレイ配線：接合基準とパネル固有のピン配置を合意
医療機器ハーネス：組立品質と機器安全・規制の証拠を別々に確認
マイクロ同軸組立：接合検査と必要な信号測定を定義
IDCリボン組立：電線・端子の適合性と接合検査を確認
Related Applications
IPC/WHMA-A-620の接合作業標準は、ディスプレイインターコネクト、医療機器、FFC/FPC、IDC、LVDS、Micro-Coaxハーネス案件に適用され、100%電気試験、技術レビューと図面管理、ISO 9001、ISO 13485医療製造と併用されることが多いです。レーザーストリップ、FPC-to-wire、クリーン医療ハーネスが関わる場合、接合標準と対応する工程要件を併せて確認します。
EDPcableを選ぶ理由
ディスプレイ接続、医療機器、FFC/FPC、IDC、LVDS、マイクロ同軸案件でIPC組立要件に対応可能
Class要件をサンプル前に確認し、工程設定と検査記録を同じ案件基準に合わせます
証明書コピーと訓練エビデンスは、合意した開示経路で顧客監査を支援
1営業日以内の初回返信と、専任チームによる品質ファイル調整
FAQ
- ケーブル組立におけるIPC 620とは何ですか？
- 通常はIPC/WHMA-A-620を指します。圧着、はんだ接合などを含むケーブル・ハーネスの製造と受入要件を扱います。見積依頼では正式な規格番号、版、必要なClassを指定してください。一次資料は下記に示しています。
- Class 3なら全数検査が必要ですか？
- Classは適用する受入要件を定めます。IPC/WHMA-A-620の適用範囲では工程内検査や最終検査の頻度は定めていません。抜取または全数検査、ロット規模、不合格時の対応を品質計画で別途合意してください。
- IPC訓練証明書は工場やケーブルの認証になりますか？
- 証明書の正式名称と対象範囲を確認してください。個人の訓練、QMLによる拠点・工程の資格確認、供給者の適合宣言書（COC）は異なる証拠です。同一視せず、案件に該当する有効な資料を確認します。
- 接合品質の検査は電気試験の代わりになりますか？
- 外観検査と電気試験は確認対象が異なります。ピン配置、導通、短絡の試験を別途定義し、絶縁抵抗や耐電圧試験は図面・部品に適した方法と限度値で指定します。導通合格だけで高速信号性能は確認できません。
- Class 2またはClass 3はどのように指定しますか？
- 顧客が管理文書に規格版、必要なClass、製品要件を定義します。業界名だけでClassを決めないでください。試作前に供給者の対応工程を確認し、要件の矛盾を解消します。
- IPC 620の見積依頼に必要な資料は何ですか？
- 管理図面とBOM、版とClass、接合詳細、検査・試験計画、初品要件、記録形式、ロット識別を共有してください。個人資格や拠点の資格要件がある場合は明記し、証拠の範囲を確認します。
RFQ Inputs
ケーブル組立の受入基準と必要な証拠を指定してください。次の一次資料は規格の範囲と資格資料の違いを示します。EDPcableの資格や特定製品の合格を示す資料ではありません。内容確認日：2026年10月9日。
| 一次資料 | 参照先 | 資料が示す範囲 |
|---|---|---|
| IPC/WHMA-A-620F, 1.1 Scope (October 2025) | https://www.electronics.org/TOC/IPC-WHMA-A-620F-TOC.pdf | 規格の適用範囲と検査頻度を別途合意する必要性 |
| IPC Validation Services: A-620 QML | https://www.electronics.org/validation-services-qualified-manufacturing-companies-qml-ipcwhma-620 | 拠点・工程の資格確認は独立した証拠の経路 |
| IPC Wire Harness Assembly FAQs | https://www.electronics.org/wire-harness-assembly-faqs | 作業者訓練と規格に基づく個人認証の目的の違い |
管理図面とBOM：ピン配置、電線・端子情報、版
IPC/WHMA-A-620の版、Class、追補、顧客要件
接合方法、部品の組立指示、工程上の制約
組立品質検査と電気・機械試験の個別計画：抜取、限度値、不合格処理
初品・ロット記録の形式、ロット識別、合意したCOC要件
個人資格や拠点・工程資格の要求：証拠の範囲と開示方法
サンプル前にIPC Class、図面、品質ファイル要件をお送りください
Class、接合方法、検査範囲、記録形式を早期に確認することで、サンプル、量産、監査文書を同じ基準で運用できます。