迅速サンプルと特急試作支援

ケーブルアセンブリ迅速試作プログラム

標準1〜2週間のサンプルリズム。材料、工程、ライン枠が合えば特急対応もレビューします。

EDPcableは、ディスプレイ接続、医療機器、FFC/FPC、IDC、LVDS、マイクロ同軸案件向けの迅速ケーブルアセンブリ試作を支援します。要件が明確になった後の標準サンプルリズムは通常1〜2週間です。材料が入手可能で、工程が現有能力に合い、ライン枠を確保できる場合は特急タイミングをレビューできます。特急サンプルでも検査は省略しません。タイミング、費用発生条件、出荷期待値は実行前に合意します。

サンプルトレイ、案件スケジュールボード、コネクタキット、出荷サンプル書類を備えた迅速ケーブル試作ステーション
エンジニアリングサービス
SEC · 01対応範囲

対応範囲

RFQからサンプルまでを速く検証したい案件に適しています。サンプル後に量産へ進む場合は、通常の低MOQ・多品種生産リズムへ移行します。

01

要件確定後の標準サンプルリズムは通常1〜2週間

02

特急レビューは材料入手性、工程適合、治具準備、ライン枠に依存

03

特急サンプルも標準サンプルと同じ検査規律で対応

04

長納期カスタムコネクタ、新規治具が重い工程、量産段階の短納期要請は別途レビュー

SEC · 02Process Flow

Process Flow

ステップ工程 / 作業管理ポイント出力記録
特急評価材料の入手性 + 工程適合 + スケジュール枠特急の実行可能性確認特急実行可能性レビュー
材料準備在庫材料優先 / 緊急調達材料リードタイム材料準備記録
治具 / ジグ準備既存治具の流用 vs 緊急カスタム治具準備時間治具記録
サンプル試作確認済み工程でサンプル試作標準サンプルと同等の検査要件サンプル試作記録
工程内検査主要寸法 / 端末 / 表示特急でも検査要件を下げない工程内検査記録
出荷取り決めた物流方法で発送納期を出荷文書と整合確認出荷記録
SEC · 03Inspection Checkpoints

Inspection Checkpoints

チェックポイント確認内容記録制限
特急実行可能性材料 / 工程 / スケジュール枠が整っているか実行可能性レビュー条件不足時は標準周期または納期再確認
工程内検査標準サンプルと同等の検査検査記録特急でも検査要件は下げない
出荷前確認サンプル + 文書一式出荷検査特急でも標準の出荷要件に従う
SEC · 04Deliverable Records

Deliverable Records

提出記録適用段階用途制限
特急実行可能性レビューRFQ顧客の特急期待の管理特急不可なら標準へ戻す
特急実行の取り決め案件開始周期 + 費用の取り決め(あれば)双方の書面確認
サンプル + サンプル確認記録サンプル段階特急サンプルの検証標準サンプルと同等の検査
主要試験結果(必要時)サンプル段階特急サンプル試験の証跡試験項目は顧客要求による
出荷文書サンプル出荷物流 + 受領確認COC + ロットラベルを含む
SEC · 05Applicable Projects

Applicable Projects

RFQからサンプル段階までに迅速な検証が必要なケーブル・ハーネス案件に最適で、特に以下に注力します: 先に別途レビューが必要な場合:

01

顧客の新機種RFQ段階の緊急サンプル

02

展示会 / 顧客デモ用サンプル

03

緊急セカンドソース需要(元サプライヤの納期が満たせない場合など)

04

最終顧客監査でサンプル検証を早急に要する場合

05

短期試験案件(ライフサイクル試験サンプルなど)

06

材料リードタイムが長い案件(特殊コネクタが4週間の調達を要するなど)

07

全く新しい工程 / 新しいコネクタ案件(治具開発が必要)

08

量産段階の特急(量産スケジュールと材料状況を踏まえ別途評価)

SEC · 06Related Applications

Related Applications

迅速試作は多くのハーネス案件に適用され、低MOQ / 高ミックス製造、技術レビュー、無償DFMレビューと併用されることが多いです。顧客はまず製品構造、コネクタ、試験要件、サンプル用途を確認し、その後に試作資料を提出できます。

SEC · 07EDPcableを選ぶ理由

EDPcableを選ぶ理由

WHY · 01

標準サンプルと特急レビューを同じプロジェクトチームで扱い、窓口を分断しません

WHY · 02

コミット前に特急可否を評価し、約束未達を減らします

WHY · 03

納期短縮のために検査を省略しません

WHY · 04

サンプル記録、試験結果、リリース文書を後続量産記録へ接続可能

SEC · 08FAQ

FAQ

01
最短の試作リードタイムはどのくらいですか?
材料、工程複雑度、治具準備、ライン枠によります。標準サンプルは通常1〜2週間で、特急日程はレビュー後にのみコミットします。
02
特急試作は別料金ですか?
必ずしもそうではありません。緊急材料購入、残業、特別物流、専用ライン枠には追加費用が発生する場合があり、実行前に書面で合意します。
03
特急サンプルは検査方法が変わりますか?
いいえ。特急サンプルも必要な検査手順に従います。検査時間が特急日程を支えられない場合は、品質確認を減らすのではなく日程を延長します。
04
特急サンプルから特急量産へ続けられますか?
標準では別扱いです。特急試作はサンプル段階を対象とし、量産タイミングは低MOQ・多品種製造パスで別途レビューします。
SEC · 09RFQ Inputs

RFQ Inputs

新規特急案件のお問い合わせ時には以下のご提供を推奨します:

01

緊急理由(新機種 / 展示会 / 緊急セカンドソース / 最終顧客監査)

02

受領時期の厳しい制約(最遅受領日)

03

数量見込み(サンプル / 検証 / 小ロット)

04

材料の希望(既存コネクタ型式 / 代替可否など)

05

工程要件(標準工程で可か / カスタム工程が必要か)

06

受領先住所 + 物流要件

07

特急で発生する費用の許容範囲

特急サンプル依頼前に、期限、図面一式、数量、材料制約をお送りください

必着日、コネクタ入手性、サンプル数、検査期待値が早く分かるほど、特急試作が現実的かを早く判断できます。