技术规格文档 · MICRO-COAXIAL-CABLE-ASSEMBLIES
精密微同轴互连
微同轴线束定制制造
适用于高密度显示、医疗影像与工业视觉项目的 Micro Coaxial Cable Assemblies
EDPcable 为高密度显示互连、医疗影像模块、工业相机、无人机与其他精密设备项目提供微同轴线束定制制造服务。微同轴项目的难点通常不在于先做出一条样品，而在于连接器体系、线规、阻抗、屏蔽与安装空间能否从一开始就彼此匹配。方向判断得准确，后面的图纸评审、样品确认和批次交付才更容易落到同一套执行标准上。对于需要细间距、高密度、轻量化和精密装配能力的 OEM 项目，微同轴往往是优先进入评估的核心互连方案。
产品技术规格
在进入详细规格沟通前，大多数微同轴项目都会先判断连接器体系、pitch、AWG、阻抗、屏蔽结构和验证范围是否成立。这里更重要的是先把方案边界划清，再决定后续图纸、打样和验证怎么展开。
| 01 | 连接器品牌 | I-PEX、HRS (Hirose)、KEL、JAE、MOLEX、Amphenol、JST、TE |
| 02 | Pitch 范围 | 0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm |
| 03 | Pin 数 | 2 - 60 Pin（更高 pin 数可按项目确认） |
| 04 | 线规 (AWG) | 32AWG - 48AWG |
| 05 | 阻抗 | 标准 50 Ohm，可按项目定制 |
| 06 | 线长 | 按项目定制，常见范围 50mm - 1000mm |
| 07 | 屏蔽结构 | 单层编织、双层、铝箔 + 编织复合结构 |
| 08 | 温度范围 | -40C 至 +85C（可按项目扩展） |
| 09 | 接线方式 | Pin 对 Pin（1:1）、交叉或自定义 Pin Mapping |
0.4mm pitch 焊接细节
多路走线布局图
剥线与端接细节
规格路径与制造边界
按连接器、pin 数、pitch、走线空间和放行要求整理规格路径，明确当前项目的制造边界。
细分应用
按设备类型、安装位置和验证重点进入对应应用项目。
工程设计与定制能力
微同轴项目的工程重点通常不在零件数量，而在接口组合、线规选择、屏蔽结构和精密端接细节是否已经明确。只要这些关键条件还没确认下来，后面的样品、图纸和工艺讨论就容易反复。
需求分析
接收客户的连接器型号、Pin 定义、线材规格、长度要求等关键信息。明确接线方式和特殊要求（阻抗、屏蔽、弯折半径等）。
材料选型与可行性评估
根据客户需求匹配最优线材和连接器组合，评估量产可行性，识别潜在工艺风险点。
工程图纸出具
出具标准工程图纸，包含完整线序定义、尺寸标注、材料清单(BOM)及关键工艺要求，严格按 IPC/WHMA-A-620 标准规范制作。
客户确认 → 投产
客户确认图纸后才正式安排生产，确保双方对产品规格达成一致，避免返工和浪费。
微同轴工程图纸
连接器匹配与 routing 空间评审
质量保证体系
微同轴项目通常对精密端接、阻抗一致性、屏蔽执行和批次偏差控制提出更高要求。与其泛泛强调“质量稳定”，不如把风险点、测试项目和放行依据讲清楚。真正能建立信任的，是每一批产品都能对应到明确的检验逻辑、验证结果和版本记录。
工艺标准与不良预防
微同轴项目最常见的风险通常集中在断芯、冷焊、阻抗偏差、压接不良和护套损伤。重点不是泛泛强调良率，而是提前把这些失效模式与对应工艺控制讲清楚。
测试能力
常规验证通常覆盖 导通测试、耐压测试、绝缘电阻、拉力测试、TDR 阻抗、外观检查，并结合显微镜外观检查，确保精密端接、阻抗一致性和装配状态都能落在受控范围内。
质量文档
常见放行文件包括 FAIR、OQC Report、IQC Report、Test Report、CoC，并可按项目配合 ISO 9001:2015、ISO 13485、UL 等体系与合规要求。
精密端接与屏蔽细节
TDR / Hi-Pot / 拉力测试记录
放行文件、包装与追溯记录
典型项目案例
典型项目案例与来自工程及采购团队的真实反馈
48-pin 微同轴组件，配 HRS DF56 连接器
- 地区：欧洲医疗 OEM
- 应用场景：内窥镜影像模组
- 项目规模：30,000+ 条 / 年
- 项目亮点：通过 ISO 13485 供应商审核，并保持三年零投诉
30-pin 微同轴组件，配 I-PEX CABLINE-VS
- 地区：北美工业相机制造商
- 应用场景：机器视觉相机数据链路
- 项目规模：10,000+ 条 / 批
- 项目亮点：六周内完成从样品到量产的切换，并将阻抗一致性控制在 2 Ohm 以内
20-pin 微同轴组件，配 KEL USL20
- 地区：亚洲消费电子品牌
- 应用场景：笔记本 eDP 显示连接
- 项目规模：100,000+ 条 / 月
- 项目亮点：通过自动化产线支持稳定高批量交付
订单流程与交付
大多数微同轴项目会经历需求收敛、工程评审、样品验证和受控生产几个阶段。把每一阶段的输入、确认节点和放行依据提前讲清楚，内部评审会更容易推动。
咨询 & 报价
提交您的需求（连接器型号、线材规格、数量等），我们在 1-2 个工作日内提供详细报价。
工程评估 & 图纸
收到订单确认后，工程团队出具标准工程图纸，包含完整线序、尺寸和材料信息。
客户确认
您确认图纸后我们才安排生产，确保最终产品 100% 符合设计意图。
生产制造
样品：2 周标准交期（可 3 天加急）。批量：4 周标准交期。
全检 & 出货
100% 全检完成后，按要求包装并附带完整质量文件，安排发货。
售后跟进
主动确认收货，跟进安装测试，提供全生命周期技术支持。